Băng dính chịu nhiệt Kapton là loại băng chuyên dụng được sử dụng trong công nghiệp điện tử và sản xuất kỹ thuật cao. Với cấu tạo từ màng Polyimide dai bền kết hợp lớp keo Silicone chịu nhiệt, sản phẩm cam kết hoạt động ổn định ở 260°C giúp chống chịu được những ảnh hưởng của nhiệt mà không làm biến đổi đặc tính của sản phẩm. Ngoài ra băng dính chịu nhiệt kapton còn cách điện tuyệt đối và đặc biệt không để lại keo sau khi bóc.
Hiện tại chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt khổ chính xác từ 3mm đến 500mm theo yêu cầu, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của dây chuyền SMT, in 3D và sản xuất pin năng lượng.
1. Băng dính chịu nhiệt Kapton là gì? Tại sao nó đặc biệt?
Băng dính Kapton không phải là loại băng dính nhựa thông thường. Sự khác biệt nằm ở lớp nền Polyimide – một loại vật liệu siêu bền được phát triển để chịu đựng môi trường khắc nghiệt.
Khác với các loại băng dính PET hay PVC sẽ bị nóng chảy ở 100-150°C, băng dính Kapton giữ nguyên cấu trúc vật lý ở nhiệt độ 260°C. Kết hợp với hệ keo Silicone đặc biệt, nó giải quyết triệt để bài toán “keo chết” (phần keo bị chảy và dính chặt vào bề mặt sản phẩm) – nỗi ám ảnh của mọi kỹ sư vận hành máy.
5 Lý do các nhà máy điện tử tin dùng băng dính chịu nhiệt kapton:
- Chịu nhiệt độ cực cao: An toàn tuyệt đối khi đi qua lò sấy, bể hàn nhúng (Wave Soldering) hoặc khò nhiệt sửa chữa chip.
- Cách điện cao thế: Với khả năng chịu điện áp đánh thủng >5KV, nó là lớp cách điện tin cậy cho các biến áp, tụ điện và pin Lithium.
- Bóc sạch 100% (Clean Removal): Sau quy trình sấy nhiệt, bạn chỉ cần bóc nhẹ, băng dính sẽ rời ra nguyên tấm, bề mặt sản phẩm sạch bong, không cần tốn công vệ sinh lại bằng hóa chất.
- Kháng hóa chất: Chịu được dung môi tẩy rửa mạch, axit nhẹ và tia cực tím (UV).
- Mỏng nhưng dai: Độ dày chỉ 0.06mm giúp bám sát các chi tiết nhỏ trên bo mạch mà không bị cộm, nhưng rất khó bị xé rách trong quá trình thao tác.
2.Ứng dụng của băng dính chịu nhiệt kapton
Nhờ các đặc tính kỹ thuật trên, băng dính chịu nhiệt kapton được ứng dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất chuyên nghiệp:
A. Ngành Sản Xuất & Sửa Chữa Điện Tử (PCB/SMT)
- Che chắn khi hàn sóng (Wave Soldering): Dùng để dán che các vị trí lỗ via, chân linh kiện không cần hàn (Gold fingers) trên bo mạch trước khi đưa vào bể hàn chì nóng chảy.
- Bảo vệ linh kiện khi khò hàn (Rework): Che chắn xung quanh các IC, chip BGA khi sử dụng máy khò nhiệt để sửa chữa, tránh làm hỏng các linh kiện lân cận do nhiệt lan truyền.
B. Công Nghệ In 3D
Tăng độ bám dính bàn in: Dán lên bề mặt bàn nhiệt (Heated bed) của máy in 3D FDM. Bề mặt Polyimide giúp nhựa in (đặc biệt là ABS) bám dính tốt hơn, ngăn chặn hiện tượng cong vênh (warping) vật mẫu.
C. Sơn Tĩnh Điện & Gia Nhiệt
Masking chịu nhiệt: Sử dụng làm băng keo che chắn các khu vực không cần sơn khi đưa sản phẩm vào lò sấy ở nhiệt độ cao (thường từ 180°C – 220°C).
D. Các Ứng Dụng Khác
- Bó gọn dây điện trong môi trường nhiệt độ cao (động cơ ô tô, thiết bị hàng không).
- Làm lớp cách điện giữa các lá pin Lithium hoặc cuộn dây biến áp.
3. Cách phân biệt băng dính kapton thật và giả
Trên thị trường hiện nay xuất hiện loại băng dính chịu nhiệt kapton dính GIẢ (làm từ nhựa PET nhuộm màu vàng) với giá rất rẻ nhưng chịu nhiệt kém (chỉ ~130°C).
Cách kiểm tra nhanh tại xưởng: Thị trường có loại băng dính giả (nhựa PET nhuộm vàng) giá rẻ nhưng chịu nhiệt kém.
- Hàng thật (Polyimide): Chịu 260°C. Đốt không cháy thành ngọn lửa, có mùi khét nhẹ. Dí mỏ hàn vào không thủng ngay.
- Hàng giả (PET): Chỉ chịu ~130°C. Đốt cháy bùng, sun lại và chảy nhựa. Dí mỏ hàn vào thủng lỗ ngay lập tức.
4. Cấu tạo và tính năng vượt trội
Tại sao Kapton lại đắt hơn băng dính thường? Sự khác biệt nằm ở lớp nền Polyimide – vật liệu siêu bền được NASA tin dùng.
- Khả năng chịu nhiệt cực hạn (Extreme Heat Resistance): Vận hành ổn định ở 260°C và chịu được xung nhiệt lên tới 300°C trong thời gian ngắn mà không bị biến dạng kích thước hay giòn gãy.
- Không để lại keo (Clean Removal): Đây là tính năng quan trọng nhất trong ngành điện tử. Hệ keo Silicone cho phép bóc băng dính ra khỏi bề mặt (như bo mạch PCB) sau khi nung nóng mà không để lại bất kỳ vết keo thừa nào, giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh và đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối.
- Cách điện & Chống tĩnh điện tuyệt vời: Với điện áp đánh thủng cao, nó là lớp cách điện an toàn cho các linh kiện nhạy cảm như tụ điện, cuộn cảm và các mối hàn.
- Kháng hóa chất & Mài mòn: Màng Polyimide trơ với phần lớn các dung môi hóa học, axit nhẹ và có khả năng chống mài mòn cơ học tốt.
5. Hướng dẫn sử dụng băng dính chịu nhiệt kapton
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt (Surface Preparation)
Bề mặt cần dán (bo mạch PCB, bàn in 3D, chi tiết máy…) phải sạch hoàn toàn.
- Làm sạch: Dùng khăn vải không xơ thấm cồn IPA (Isopropyl Alcohol) hoặc dung môi chuyên dụng để lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ.
- Làm khô: Đảm bảo bề mặt khô ráo hoàn toàn trước khi dán. Hơi ẩm còn sót lại có thể tạo ra hơi nước khi gặp nhiệt độ cao, làm phồng rộp băng dính.
Bước 2: Thao tác dán (Application)
- Cắt độ dài phù hợp: Kéo băng dính ra và cắt dứt khoát.
- Dán và miết: Đặt băng dính lên vị trí cần che chắn. Dùng ngón tay hoặc con lăn cao su (roller) miết mạnh dọc theo chiều dài băng dính.
- Loại bỏ bọt khí: Lưu ý quan trọng: Phải miết kỹ để đẩy hết bọt khí ra ngoài. Nếu còn bọt khí, khi qua lò sấy nhiệt độ cao, không khí sẽ giãn nở làm bung băng dính, khiến thiếc hàn lọt vào linh kiện.
Bước 3: Trong quá trình nhiệt (Heating Cycle)
Đảm bảo nhiệt độ lò sấy hoặc bể hàn không vượt quá giới hạn chịu đựng ngắn hạn của băng dính (thường là 300°C). Nếu quá nhiệt độ này trong thời gian dài, lớp màng Polyimide có thể bị giòn.
Bước 4: Tháo bỏ (Removal)
- Thời điểm: Nên bóc băng dính khi bề mặt sản phẩm đã nguội bớt (còn hơi ấm khoảng 40-50°C là tốt nhất). Bóc khi quá nóng có thể làm rách màng, bóc khi quá lạnh keo sẽ cứng hơn một chút.
- Góc bóc: Cầm một góc băng dính, kéo nhẹ nhàng theo góc 45 độ hoặc 90 độ so với bề mặt. Thao tác dứt khoát để keo đi theo màng phim, đảm bảo bề mặt sạch bong.
Địa chỉ mua băng dính chịu nhiệt kapton ở đâu?
Tại Bangdinhchiunhiet.com, chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, chúng tôi cung cấp giải pháp.
- Hàng chính hãng: Cam kết chất lượng màng PI và keo Silicone chuẩn công nghiệp.
- Cắt khổ theo yêu cầu: Chúng tôi có máy cắt chuyên dụng, đáp ứng mọi kích thước bề rộng từ nhỏ nhất (3mm) để phục vụ nhu cầu chính xác của quý khách.
- Bảo hành & Đổi trả: Áp dụng chính sách đổi trả linh hoạt nếu sản phẩm có lỗi từ nhà sản xuất
Mọi thông tin xin quý khách vui lòng liên hệ: Mr. Đỗ Hồng Quân Hotline/Zalo: 0349 598 929
